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       研究与实践表明，影响鼓风炉炉渣含锌的因素很多，密闭鼓风炉炼锌过程中主要从以下方面控制渣含锌。

　　鼓风炉是冶金设备中的竖炉。鼓风炉是将含金属组分的炉料（矿石、烧结块或团矿）在鼓入空气或富氧空气的情况下进行熔炼，以获得锍或粗金属的竖式炉。

　　由炉顶、炉身和炉缸或本床组成。炉顶设有加料口和排烟口。炉身下部两侧各有向炉内鼓风的风口若干个，炉缸设有熔体排出口和放空口，本床只设一个排出口。炼铁鼓风炉通称高炉；鼓风炉则一般指有色金属的熔炼竖炉。

     先举个案例，某冶炼厂铅鼓风炉1T粗铅耗用铁屑量高达330－340kg，若按每年生产8000T粗铅计，需铁屑量不少于2720T，以100元/T计，仅此一项，每年至少要花费27万多元。不但增加了粗铅成本，就是铁屑的稳定供应，也是一突出的问题。
    鼓风炉炼铅时在炉顶加入铁屑的目的是使之与PbS反应生成FeS，将铅置换出来，提高铅的赳率。某厂铅鼓风炉低料柱作业，铅在炉渣中损失形态，除了机械损失外，还有一定比例的化学损失。低料柱作业，炉料在炉内停留时间短，还原气氛较弱，热交换和化学反应进行得不够充分。
    铁屑在鼓风炉中除与PbS反应外，尚与熔融渣中呈化学溶解的铅（PbO•SiO2）反应，还原出金属铅。因此，加入的铁屑又是减少铅在炉渣中化学溶解的目的之一。

    转炉由窑体、托轮、动力装置组成。安装在托轮上的窑体由动力装置驱动，可在一定范围内旋转，炉体左端布置燃烧器和操作口，右端布置传动装置，炉体中部设置排烟口­（兼做下料口）。左端操作口和中部排烟口均可排放物料。

    用转炉处理铅酸蓄电池极板生产再生铅较反射炉具有较高的热效率、作业率，机械化程度高，劳动条件好，环保效果好。转炉是由炼铜转炉改造而成，主要是去掉了吹风管设施，根据需要在炉体左端增加一个操作口。

    鼓风炉炼铜是一种古老的炼铜方法。铜炉料与熔剂、焦炭在鼓风炉内熔炼产出铜锍(或粗铜)和炉渣的铜熔炼方法。铜炉料可以是混捏铜精矿、铜精矿烧结块或其他含铜块料。根据炉内不同的气相成分，鼓风炉炼铜可分为氧化炼铜和还原炼铜。氧化炼铜用于处理硫化矿，还原炼铜用于处理氧化矿或再生铜料。这种熔炼工艺简单，床能力大，热效率高，渣含铜低，投资省，建设快；在20世纪30年代以前一直是世界上主要的炼铜方法。在中国，20世纪50年代以前，这种方法几乎是矿铜生产的唯一方法。60年代，苏联成功地采取了处理团矿或块矿的料钟式密闭鼓风炉富氧自热熔炼工艺。同期，波兰有2座料钟式密闭富氧熔炼鼓风炉投产。60年代中期，中国成功地进行了料封式密闭鼓风炉工业试验后，相继用以改造敞开式鼓风炉。1986年中国铜陵有色金属公司在料封式密闭鼓风炉基础上采用团块富氧熔炼。1993年设计建成了富春江冶炼厂料封式富氧熔炼密闭鼓风炉。

[炼铜炉之] 反射炉
　　一种室式火焰炉。炉内传热方式不仅是靠火焰的反射，而更主要的是借助炉顶、炉壁和炽热气体的辐射传热。就其传热方式而言，很多炉型（如加热炉、平炉等）都可归入反射炉。一般是指有色金属冶炼用的反射炉。反射炉在有色金属冶炼中用途很广，用于干燥、焙烧、精炼、熔化、保温和渣处理等工序。反射炉一直是炼铜的主要设备。

    鼓风炉的床能率指一昼夜每平方米炉床即风口区水平面面积熔炼的炉料量，单位是t/(㎡·d)。炉料的性质、鼓风量和操作条件等都直接影响床能率。

    炉料中的造渣组分，能组成较低熔点的炉渣；炉料中含硫和铁高，不含或少含高熔点物料如ZnS、MgO等，炉料熔化速度快，则床能率高。炉料中粉状物料与块状物料比例适当，以保证空气能顺利进入焦点区；炉内气流分布均匀，熔炼区温度能达到熔炼要求，则床能率提高。

      4.5㎡密闭鼓风炉配置参考图（本图来自网络，只供大家参考；有需鼓风炉冶炼设备的，可与河南隆江在线客服联系）