12
2014
06

浅谈铅冶炼技术方法的利与弊

    铅冶炼是白银生产的最佳载体。一般铅对金银的捕集回收率都在95%以上,因此金银的回收是与铅的生产状况直接相关的。现在世界上约有80%的原生粗铅是采用传统的烧结一鼓风炉熔炼工艺方法生产的。传统法技术成熟,较完善可靠,其不足之处在于脱硫造块的烧结过程中,烧结烟气的SO2浓度较低,硫的回收利用尚有一定难度,鼓风炉熔炼需要较昂贵的冶金焦炭。为了解决上述问题,冶金工作者进行了炼铅新工艺的研究。

19
2013
12

铅精矿烧结焙烧的目的

 

    硫化铅精矿是多金属硫化矿石的选矿产品,粒度极细,大部分小于200筛目;其中除PbS外,还含有其它各种金属硫化物及脉石。处理硫化铅精矿广泛地采用焙烧-还原熔炼法。为了在熔炼时获得良好的结果,应适当地将精矿中的硫、砷和锑烧去。如果烧结块中残留有相当多的硫,刚熔炼时会产生大量的铅冰铜,使很多的铅进入其中,因而降低了铅的直接回收率。又如果存留在烧结块中的砷和锑相当的多,则在熔炼时会与其它金属(主要是铁)形成砷化物和锑化物的合金,名叫黄渣(砷冰铜)。黄渣中熔解有铅及贵金属,因此,会影响到铅及贵金属的回收率。同时细粒物料不能在鼓风炉处理,因为细料会被鼓风吹出炉外,即令不被吹出,也对还原熔炼过程有极不良的影响。

07
2013
12

河南隆江提醒:生产再生铅,就用转炉,效果一定棒!!

    转炉由窑体、托轮、动力装置组成。安装在托轮上的窑体由动力装置驱动,可在一定范围内旋转,炉体左端布置燃烧器和操作口,右端布置传动装置,炉体中部设置排烟口­(兼做下料口)。左端操作口和中部排烟口均可排放物料。

    动力装置采用带双输出轴的调速电机、减速机、开式齿轮幅带动窑体滚圈转动。根据工艺需要适当调整窑体转速。停电时可人工转动电机使窑体转动。
    燃料可采用柴油、天然气、煤气、粉煤、重油等。烟气经换热器后进入表面冷却器冷却,用布袋除尘器除尘。如烟气中含硫,可配置脱硫装置达标排放。

    用转炉处理铅酸蓄电池极板生产再生铅较反射炉具有较高的热效率、作业率,机械化程度高,劳动条件好,环保效果好。转炉是由炼铜转炉改造而成,主要是去掉了吹风管设施,根据需要在炉体左端增加一个操作口。

03
2013
12

鼓风炉冶炼再生铅原料

   鼓风炉熔炼再生铅原料是典型的还原过程。其任务在于使铅和锑浓缩在一种金属中,而其余的所有部分都转化成渣。可能得到一些数量的冰铜(当炉料的硫含量高于12%时)。

        所处理的再生原料的特征是原料中有两种不同的炉料组分-在高温条件下饱和蒸气压力高的组分和饮和饱和蒸气压力低的组分。

属于第一类的首先是锑和铅的化合物。第二类较广。它包括其它有色金属(例如铜)的化合物、铁的化合物和无矿岩石。

        最容易转入气相的是锑化合物。在772℃下蒸气压力(Psb2O3)为了7.98千帕。

 

05
2013
11

铅精矿直接熔炼法都有哪几种?

    铅的冶炼方法有火法和湿法冶炼。目前,粗铅的生产工艺仍采用火法,湿法炼铅仍处于试验阶段,或只是用于小规模生产和再生铅的回收。传统的烧结焙烧——鼓风炉还原熔炼工艺仍占主导地位,据统计,大约有80%的铅是通过这种工艺生产出来的。

   几种硫化铅精矿直接熔炼法简介如下:

23
2013
10

铅鼓风炉冶炼工艺流程及相应的冶炼设备

    铅鼓风炉冶炼工艺流程要比铜工艺流程要简单的多,只需要烧结工序与熔炼工序就可以熔炼出粗铅。先来张流程图看一下:

铅冶炼工艺流程图

22
2013
10

豫光金铅底吹还原工艺冶炼铅

     豫光金铅取消鼓风炉,不用冶金焦,实现液态渣直接还原,与原有富氧底吹炉氧化段一起,形成完整的液态渣直接还原工业化生产系统。具体技术方案为:铅精矿、石灰石、石英砂等进行配料混合后,送入氧气底吹炉熔炼,产出粗铅、液态渣和含尘烟气。液态高铅渣直接进入卧式还原炉内,底部喷枪送入天然气和氧气,上部设加料口,加煤粒和石子,采用间断进放渣作业方式。天然气和煤粒部分氧化燃烧放热,维持还原反应所需温度,气体搅拌传质下,实现高铅渣的还原。工艺流程如下图。

«1»