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2014
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炼铜炉之铜的生产布局

    根据地质勘探可利用的铜矿资源和矿床分布及建设条件,现已建成国营铜矿山100多个。其中,中国有色金属工业总公司(简称CNNC,下同)直属矿山37个,现已形成以矿山为主体的七大铜业生产基地。

        (1)江西铜基地  江西铜矿资源丰富,居全国之首。探明的铜工业储量(A+B+C级储量,下同)占全国铜工业储量的1/3,是我国铜业生产最大的基地。1978年国家把江西铜基地列入国家重点建设项目。1979年成立江西铜业公司,现拥有“六矿两厂”,即德兴铜矿、永平铜矿、武山铜矿。。。

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2013
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炼铜炉都有哪些?

 

[炼铜炉之] 反射炉
  一种室式火焰炉。炉内传热方式不仅是靠火焰的反射,而更主要的是借助炉顶、炉壁和炽热气体的辐射传热。就其传热方式而言,很多炉型(如加热炉、平炉等)都可归入反射炉。一般是指有色金属冶炼用的反射炉。反射炉在有色金属冶炼中用途很广,用于干燥、焙烧、精炼、熔化、保温和渣处理等工序。反射炉一直是炼铜的主要设备。

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2013
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什么是废杂铜?

 再生铜生产所用的原料,主要是铜和铜基合金材料,这些废料统称为废杂铜。按杂铜成分的不同,可分为以下几类。

1、黄杂铜

黄杂铜主要杂质是锌,其含量最低为2.8%,最高达41.8%;其次含铅0.3%6%、锡1%3%、镍0.2%1.0%等。

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2013
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火法炼铜与湿法炼铜的区别

    用硫化(氧化)铜矿石或精矿炼铜的方法较多,概括起来有火法炼铜和湿法炼铜两大类。

一、火法炼铜
    火法炼铜是当今生产铜的主要方法,世界上80%以上的铜是用火法从硫化铜精矿中提取的。火法炼铜最突出的优点是适应性强,能耗低,生产效率高。
火法炼铜流程
火法炼铜流程
    硫化铜精矿的火法熔炼,一般包括三个过程。第一个过程是将铜矿熔炼成冰铜,每二个过程是将冰铜吹炼成粗铜,最后把粗铜精炼成纯铜(也是就是电铜)。精炼又分火法精炼和电解精炼
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2013
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废杂铜在熔炼之前应该如何分类与管理?

       在介绍管理之前先介绍一下废杂铜的分类。再生铜生产所用的原料,主要是铜和铜基合金材料,这些废料统称为废杂铜。按杂铜成分的不同,可分为以下几类。

       1、黄杂铜

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2013
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铜火法冶炼工艺流程

   铜冶炼技术的发展经历了漫长的过程,但至今铜的冶炼仍以火法冶炼为主,其产量约占世界铜总产量的85%。
   火法冶炼是先将含铜百分之几或千分之几的原矿石,通过选矿提高到20-30%,作为铜精矿(精矿粉),在密闭鼓风炉反射炉、电炉或闪速炉进行造锍熔炼,产出的熔锍(冰铜)接着送入转炉进行吹炼成粗铜,再在另一种反射炉内经过氧化精炼脱杂,或铸成阳极板进行电解,获得品位高达99.9%的电解铜。该流程简短、适应性强,铜的回收率可达95%,但因矿石中的硫在造锍和吹炼两阶段作为二氧化硫废气排出,不易回收,易造成污染。近年来出现如白银法、诺兰达法等熔池熔炼以及日本的三菱法等、火法冶炼逐渐向连续化、自动化发展。

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2013
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炼铜都有什么方法?

    随着工业化的增进,用铜矿石或精矿生产提炼铜的方法也越来越多,但总概括起来有火法熔炼和湿法熔炼两大类。

一、火法炼铜

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