12
2013
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处理铜阳极泥必用设备-贵铅炉

    铜阳极泥脱铜浸出渣的熔炼,过去曾广泛使用小型反射炉或平炉。现今,国内外广泛使用转炉或电炉。浸出渣加入还原剂和熔剂,经还原熔炼,产出含金、银总量30%~40%的贵金属与铅的合金(俗称贵铅)。故熔炼作业的冶金炉俗称为贵铅炉。
    过去使用反射炉或平炉作贵铅炉,由于操作人员劳动强度大,特别是炉口常残留有低熔点的铅合金不易清除干净,当炉温升高时,扎好的炉口常因低熔点合金熔蚀而发生“跑炉”。因此,许多工厂相继改用圆筒形卧式转炉和电炉。使用电炉熔炼,除便于操作外,更重要的是能缩短冶炼时间和提高生产效率。
    某厂所用的2.5t圆筒形卧式转炉,炉壳系由厚15mm锅炉钢板卷焊而成。内径长2m、直径1.1m,自炉壳向炉心衬以10mm石棉板一层、耐火砖半(横)层和镁砖一层。炉膛容积约5.4m3,按容积五分之二装料,每炉可处理提出渣2.5t,或处理密度较大的返回渣3.5t。
    转炉炉体(图1)由固定在底座上的两对托轮(夹角60°)支承,电动机通过减速机传动。炉口在向下35°(出料)和向上10°(加料)范围内回转。加料口400mm×400mm,设在炉顶兼作烟气出口。出料口(炉口)宽400mm×高300mm,在炉体正前方。加热由两只3层〔里管供重油,油压343.233~392.266kPa(3.5~4kg/cm2);中管供蒸汽,汽压98.066~196.133kPa(1~2kg∕cm2);外管供压缩空气,风压98.066~196.133kPa(1~2kg∕cm2)〕同心高压喷嘴,于炉体两侧供入重油。为保证熔炼过程的炉温,熔炼时用砖封闭炉口,烟气经加料口进入总长约40m的烟道,再通过布袋收尘器经高35m的钢烟囱排人大气。
 

09
2013
11

鼓风炉炼铅 烧结机焙烧成绩的好坏与什么有关?

    烧结焙烧成绩的好坏,取决于烧结机的单位生产率(通常对烧结矿而言)及烧结矿的质量。即应具有高的单位生产率,而且烧结矿的强度、孔隙度及残硫率均应适合于鼓风炉熔炼的要求。要提高单位生产率必须强化焙烧过程,即加脱硫速度。这主要是决定于氧化反应剂的扩散、吸附和化学反应过程以及SO2及SO3的排队速度。因为铅精矿通常为浮选产物,粒度很小,内扩散作用不大,主要是外扩散。所以料层的透气性具有头等重大的意义,焙烧成绩的好坏主要取决于此。工厂实践证明,料层透气性愈大,则硫的烧失愈快,单位生产率愈高。

06
2013
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火法冶金(pyrometallurgy)的工艺流程

     火法冶金(英文名称:pyrometallurgy,又称高温冶金。利用高温从矿石中提取金属或金属化合物的冶金过程,是提取冶金的主要方法。是最古老、现代应用规模最大的金属冶炼方法。此过程没有水溶液参与反应,所以又称干法冶金。主要用于钢铁冶炼、有色金属造锍溶炼和熔盐电解以及铁合金生产等。 火法冶金的工艺流程一般分为矿石准备、冶炼、精炼三个步骤:     矿石准备 选矿得到的细粒精矿不易直接加入鼓风炉(或炼铁高炉......

 

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