鼓风炉是冶金设备中的竖炉。鼓风炉是将含金属组分的炉料(矿石、烧结块或团矿)在鼓入空气或富氧空气的情况下进行熔炼,以获得锍或粗金属的竖式炉。
由炉顶、炉身和炉缸或本床组成。炉顶设有加料口和排烟口。炉身下部两侧各有向炉内鼓风的风口若干个,炉缸设有熔体排出口和放空口,本床只设一个排出口。炼铁鼓风炉通称高炉;鼓风炉则一般指有色金属的熔炼竖炉。
鼓风炉是冶金设备中的竖炉。鼓风炉是将含金属组分的炉料(矿石、烧结块或团矿)在鼓入空气或富氧空气的情况下进行熔炼,以获得锍或粗金属的竖式炉。
由炉顶、炉身和炉缸或本床组成。炉顶设有加料口和排烟口。炉身下部两侧各有向炉内鼓风的风口若干个,炉缸设有熔体排出口和放空口,本床只设一个排出口。炼铁鼓风炉通称高炉;鼓风炉则一般指有色金属的熔炼竖炉。
鼓风炉炼铜是一种古老的炼铜方法。铜炉料与熔剂、焦炭在鼓风炉内熔炼产出铜锍(或粗铜)和炉渣的铜熔炼方法。铜炉料可以是混捏铜精矿、铜精矿烧结块或其他含铜块料。根据炉内不同的气相成分,鼓风炉炼铜可分为氧化炼铜和还原炼铜。氧化炼铜用于处理硫化矿,还原炼铜用于处理氧化矿或再生铜料。这种熔炼工艺简单,床能力大,热效率高,渣含铜低,投资省,建设快;在20世纪30年代以前一直是世界上主要的炼铜方法。在中国,20世纪50年代以前,这种方法几乎是矿铜生产的唯一方法。60年代,苏联成功地采取了处理团矿或块矿的料钟式密闭鼓风炉富氧自热熔炼工艺。同期,波兰有2座料钟式密闭富氧熔炼鼓风炉投产。60年代中期,中国成功地进行了料封式密闭鼓风炉工业试验后,相继用以改造敞开式鼓风炉。1986年中国铜陵有色金属公司在料封式密闭鼓风炉基础上采用团块富氧熔炼。1993年设计建成了富春江冶炼厂料封式富氧熔炼密闭鼓风炉。
鼓风炉的床能率指一昼夜每平方米炉床即风口区水平面面积熔炼的炉料量,单位是t/(㎡·d)。炉料的性质、鼓风量和操作条件等都直接影响床能率。
炉料中的造渣组分,能组成较低熔点的炉渣;炉料中含硫和铁高,不含或少含高熔点物料如ZnS、MgO等,炉料熔化速度快,则床能率高。炉料中粉状物料与块状物料比例适当,以保证空气能顺利进入焦点区;炉内气流分布均匀,熔炼区温度能达到熔炼要求,则床能率提高。
再生铜生产所用的原料,主要是铜和铜基合金材料,这些废料统称为废杂铜。按杂铜成分的不同,可分为以下几类。
1、黄杂铜
黄杂铜主要杂质是锌,其含量最低为2.8%,最高达41.8%;其次含铅0.3%-6%、锡1%-3%、镍0.2%-1.0%等。
用硫化(氧化)铜矿石或精矿炼铜的方法较多,概括起来有火法炼铜和湿法炼铜两大类。
